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详谈如何操作使用回流焊机

详谈如何操作使用回流焊机

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  • 发布时间:2023-05-17
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【概要描述】SMT生产工艺中用来焊接的工艺所用的设备就是回流焊机,也是决定SMT质量的关键所在,所以对于回流焊机的正确操作使用是SMT操作技术人员必须要学的知识,这里给大家分享详谈如何操作使用回流焊机。

详谈如何操作使用回流焊机

【概要描述】SMT生产工艺中用来焊接的工艺所用的设备就是回流焊机,也是决定SMT质量的关键所在,所以对于回流焊机的正确操作使用是SMT操作技术人员必须要学的知识,这里给大家分享详谈如何操作使用回流焊机。

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  SMT生产工艺中用来焊接的工艺所用的设备就是回流焊机,也是决定SMT质量的关键所在,所以对于回流焊机的正确操作使用是SMT操作技术人员必须要学的知识,这里给大家分享详谈如何操作使用回流焊机。

  一、正确使用回流焊机条件

  1、第一步应该选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。因为选择材料很关键,一定是要选用权威机构推荐的,或是之前使用过确认是安全的,选材料要考虑的因素很多:譬如焊接器件的类型、线路板的种类,和它的表面涂抹状况。至于正确的方法,就要根据自己的实际情况来进行,切记不能完全模仿别人,因为元件类型的不同以及板上不同元件的分布情况和数量,这些都需要仔细研究。

  2、第二步就是确定好工艺路线和工艺条件,这是为了开发出无铅焊接的样品。选好材料和确定方法之后,就可以开始进行焊接工艺的试验,所以不能忽视。

  二、回流焊机操作使用步骤

  第一步:检查回流焊机里面是否有杂物,操持好清洁,确保安全后再开机,选择生产程序开启温度设置。

  第二步:由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,所以要开启运风、网带运送,冷却风扇。

  第三步:回流机温度控制有铅高(245±5)℃,无铅产品炉温控制在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。

  第四步:按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。

  第五步:将回流焊机输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

  第六步:小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行。

  第七步:要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理。

  第八步:测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度数据,即为该回流焊机的温度曲线的原始数据。

  第九步:将已焊好的板按单号、名称等分类放好,以防混料产生不良。

  三、回流焊机使用注意事项

  1、 生产不同机种时,应首先调整回流焊轨道宽度,使用电源开关上方的摇杆,具体根据基板的宽度而定,一般轨道的宽度应大于基板宽度1.5mm左右;

  2、温度控制范围符合说明书指标,控制精度±2.0℃以内;速度控制符合说明书指标,精度控制在±0.2m/min以内;基板运动横向温差(≤150mm间距)在±10.0℃以内;

  3、加热器外观完整,电气连接可靠。热风风机运转平稳,噪音;导轨调节自如,且保持平行。传送基板有效宽度符合说明书指标;

  4、操作系统工作正常,仪器、仪表外观完好,指示准确,读数醒目,在合格使用期限内;电器装置齐全,管线排列有序,性能灵敏可靠;

  5、在刚开机或调整温度后,不能马上进行固化或焊接,因为此时的温度还没有达到或超过设定温度,马上生产会产生较多次品;只有当信号灯常亮时,炉腔内温度才能达到所要求温度;

  6、当感应超时或炉内有基板掉落时,警报会响起,应先打开炉盖,检查是否有基板掉落炉内,清除之后,点界面“解除警报”再点击“重新设定”;

  7、生产条件:为了机器和产品安全,生产时不得超出以下范围;基板长宽不能小于50mm×70mm,不能大于310mm×330mm。不能超出轨道上面部分25mm,不能超出轨道下面部分18mm;

  8、平时应注意保护机器触摸屏,防止重压,尖锐划伤后故障;

  9、在不明状况下的报警、链条超速运转、马达声音尖锐等,马上按下红色EMERGENCY STOP按钮,切断主电源。报于厂商寻求解决。

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发布时间:2023-05-18 10:15:45